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时间:2014-12-19 08:16浏览次数:
一、试验目的
 
    以现有的设施为基础,进行线上模拟装置试验,每天处理10吨生化后废水,以评价我司生产的新型聚合硫酸铁对广东大型某纸业的适应性,对比分析其处理效果及成本等。
 
    本次中试,将达成以下目标:
 
    1、根据小试投药量及效果,检验新型聚合硫酸铁在上线后的处理效果;
 
    2、评估新型聚合硫酸铁小试和中试在用量和效果上是否存在差异性;
 
    3、了解污染物浓度变化的规律,为制定成本控制方案做准备;
 
    4、解决连续运行过程中可能出现的各类问题,监控试用过程中出水的水质各项理化指标,确定最佳投药量;
 
    5、为现场操作工作开展初步培训,为药剂的全面使用做准备。
 
    本次中试的模拟装置,建议模拟气浮和沉淀两种方式,根据我司经验,气浮的实际效果比沉淀好,通过实验建立可供贵司决策的基础数据库,以便贵司根据实际情况选择性价比高的技改方案。

二、试验人员
 
    1、系统控制人员:对各系统进行操控,主要是操控配药池搅拌器、加药泵、沉淀效果等,设备控制由贵公司工程师负责,长隆科技工程师配合。
 
    2、水质监控人员:对处理后出水水质进行跟踪监控,保证出水水质,加药量的控制由长隆科技工程师负责,贵公司工程师配合。
 

    3、水质监测人员:由贵公司检测工程师做排放浓度监测,长隆科技工程师做工艺过程监测。

三、试验安排
 
    1、时间与用量
 
    二沉池之后没有加药位置,中试时制作一个小型的三级沉淀池和一个气浮装置,每天中试水样为10吨,初步确定使用42公斤药剂;使用总天数为8天(如两种试验方案,可分别做4天),具体实验日期协商后确定。
 
    2、仪器设备
 
    可同时模拟药剂储存设备、投药设备(药剂、聚丙)、搅拌设备、进水流量计、加药流量、聚丙流量能准确控制,整个流程按实际流程缩小模拟设计建设,如采用沉淀,建议在沉淀池后增加一过滤装置,减小SS可能的影响。
 
    3、试验过程
 
    3.1、配药:因是模拟试验,水量很小,建议药剂稀释后使用,以减小误差,如以后上线使用,因水量较大,无需加水稀释可直接使用。
 
    3.2、投药:根据小样试验的结果,最佳用药量400-600ppm。中试前我司将根据水质情况现场通过小试确定最佳起始加药量。根据当天废水进水流量,在一定范围内调整加药量。运行后监测处理出水水质,若水质不达标再逐渐增加投药量,直至达到预期的理想效果。投加药量记录表见附件1。

    3.3、水质监控:监控生化沉淀池出水及模拟沉淀池出水的PH、SS、COD,每2小时取一次水样进行检测,色度每天检测一次。监控记录表见附件2。

    3.4、过程记录:每步骤过程均需进行书面记录。

    3.5、日常运行管理:确定最佳投药量后,根据调试过程记录,结合贵公司环保管理、班次、运行周期等实际情况,为设施建设后制订日常运行管理的方法提供基础资料,如每班配药量、自动加药程序等。

四、可行性分析

    经过2013年9月8日至2014年5月7日用新型聚合硫酸铁对生化池出水的小样试验可知,新型聚合硫
酸铁在去除COD、脱色上有显著的效果。本次上线模拟试验,可进一步检验新型聚合硫酸铁的实际运行效果,为系统的上线建设积累经验和基础数据,通过中试情况发现存在的问题,在设施改造中加以改进,使药剂的使用与设备的运行达到最佳的搭配。因此,本次模拟设施中试,技术和经济上均必要和可行。

五、试验结果报告

    试验结束后编写试验结果报告,根据连续八天的运行情况及运行效果,计算每吨水的平均用药量及单位COD去除耗药量。评价其技术可行性、经济可行性。本次试验,我司与贵司将共同探索和解决以下关键问题:

    1.第一天试验:通过药量的较大尺度和试验性调整,建立药量与COD的关系曲线,随着投加量的增加COD变化曲线可能是呈“U”型分布。此试验将解决上线后药剂的浪费问题,属于经济控制曲线。

    2.第二天试验:根据第一天经验和进水浓度、小试分析,浓度控制目标、对药剂投加量进行精细化调整,建立最佳投加量与COD控制曲线,此曲线可能是呈“小波浪”型分布。此试验将解决COD控制达标问题,属于浓度控制曲线。

    3.第三天试验:如能调整进水浓度,可增加进水浓度,建立异常情况下COD控制曲线。积累当前端系统出现异常时如何在后端处理上进行调整,属于应急控制曲线。

六、建议

    1、建议模拟中试设备与流程和实际运行一致,包括药剂储存、溶解稀释、PAM溶解、自动加药控制、流量控制、过滤装置、搅拌装置均要考虑;

    2、试验时可能出现无法预期的问题,应及时分析原因,双方积极沟通解决;如在投药比例、配药浓度等方面及时调整。且开始时配制的药量不宜过大。

    3、本次模拟中试,我司负责药剂、试验人员的投入,中试设备由贵司负责,模拟设计图纸建议提供给我司,结合我司经验将给出专业的意见。

    4、模拟中试过程水样的分析非常重要,我司将派出检测分析工程师配合相关检测工作,我司将负责工艺流程检测,贵司负责结果检测,需要在贵司实验室完成。

 


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